精密な形状に適していて注型の反転用マスターモデルとしても多く使用されます。各種モックアップにも使用されますが、樹脂造形やABS造形に比べ剛性が無い為、割れる恐れがある。造形エリアより大きな物は分割して溶着加工いたします。

加工技術：光硬化造形
材質：P.Pライク、ABSライク
造形サイズ：600×500×600
用途：短納期対応

ラピッドプロトタイピングされた製品をシリコン型に反転する為、精度が良く少数試作に適しています。
PPやABS等に近い剛性の材料も多くあり用途によって使い分け可能です。

加工技術：真空注型
材質：ウレタン系樹脂、ナイロン、拡散材
造形サイズ：1000×1000×500
用途：20個程度の試作対応

特に短納期の部品対応が多く850ｔクラスの金型も含め１ヶ月以内で15型完納致しました。インサート成形型は大きさにもよりますが今までの実績で２週間程度で製品まで納めることが出来ます。加工時間の短縮や成形個数による型材料の提案も含め各種材料に関してもサポートいたします。

型種類：金型、アルミ型、ＺＡＳ型
成形機対応サイズ：30ｔ～2000ｔ
用途：試作〜量産型まで対応

樹脂の場合100分の1単位で形状を変化させ異音や強度、勘合部の評価に使用した実績があります。

工法：ＮＣ切削加工、5軸加工
対応材料：各種樹脂、各種ゴム、各種金属
用途：量産と同じ材質での強度評価、精度確認対応

シボ塗装、メッキ加工、各種塗装に関するニーズに合わせてご対応いたします。

自動車エンジンワイヤー、FA機器、信号ケーブルなど試作から量産まで対応可能です

加工技術：プレス、ベンダー加工、レーザー、溶接 30t〜2000t
材質：鉄、アルミ、SUSなど
成形サイズ：プレス（30t〜2000t）
用途：試作から量産まで対応可能です

図面に示された寸法や形状、材質などを検査するほか、塗装の美しさやキズの有無、見栄えなど総合的な視点や三次元測定器を用いて、お客様に求められる品質がクリアされていることを確認します。
これらすべての検査に対応できるノウハウの多様さが、品質管理に関する当社の強みです。
検査結果を示した検査表をお客様に提出するなど、きめの細かい対応によって高い信頼を得ています。